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公司介紹

經(jīng)過(guò)十年研發(fā)，實(shí)現(xiàn)塔式中央集中熔化爐能耗低至天然氣45立方/噸鋁！

廣州市焜騰工業(yè)爐制造有限公司成立于2012年1月。主要業(yè)務(wù)是有色金屬的熱工技術(shù)：有鋁合金熔化爐、保持爐、熱處理爐、保溫爐等的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)、相關(guān)材料、備件供銷(xiāo)。同時(shí)配套周邊設(shè)備、除煙除塵設(shè)備。

公司地址在廣東省廣州市番禺區(qū)大龍街。占地約2000平方米。本公司有多名長(zhǎng)期從事工業(yè)爐設(shè)計(jì)、制造技術(shù)人員，博采日本、德國(guó)、等先進(jìn)工業(yè)爐的優(yōu)點(diǎn)，獨(dú)立設(shè)計(jì)制造、管理，確保技術(shù)的先進(jìn)性及質(zhì)量的可靠性。同時(shí)公司重視對(duì)質(zhì)量和服務(wù)工作，嚴(yán)格管理，保證從設(shè)計(jì)到使用全過(guò)程服務(wù)。

2012
年
成立于
2000
㎡
廠(chǎng)房面積
10
年
工業(yè)爐制造經(jīng)驗(yàn)
300
+
成功案例

產(chǎn)品中心

主要業(yè)務(wù)有色金屬的熱工技術(shù)：鋁合金熔化爐、保持爐、熱處理爐的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)、相關(guān)材料、備件供銷(xiāo)

臥式浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.熱效率高∶鋁液內(nèi)加熱，加熱器熱量幾乎100%被鋁液吸收； 2.鋁液質(zhì)量好∶溫度均勻，燒損少，鋁渣極少，含氣量低； 3.爐體表面溫度低，環(huán)境溫度升高少，加熱器不需清理。

垂直浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.臥式加熱優(yōu)點(diǎn)全有； 2.加熱器清掃及更換方便，并不需停產(chǎn)； 3.開(kāi)爐初始升溫及加鋁無(wú)需另外輔助加熱； 4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

輻射式電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲更換容易，備件便宜，使用成本低；2.保溫效果好，溫升最低可達(dá)15℃/H；3.不粘鋁，耐用，壽命正常3年以上。

塔式GBF熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.具備塔式爐的全部特點(diǎn)； 2.專(zhuān)為重力鑄造生產(chǎn)要求所制，連續(xù)除氣、生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)程成本低； 3.爐內(nèi)采用雙溫控制、爐外池增加浸入式電加熱器及冷液自動(dòng)回流方式，確保溫控精度高； 4.本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)，解決GBF降溫過(guò)大不能生產(chǎn)問(wèn)題。

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶自動(dòng)控制排煙溫度（一般在150-250℃間），并回收排煙熱量，減少熱量損失；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化燒損少（0.8-1.2%）；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修。規(guī)格 1.熔化能力∶（100-1500）Kg/H；2.保持量∶（500~3000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶機(jī)械手或人工湯勺取液；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.熱源可采用∶天然氣（Lng）、液化氣（Lpg）、柴油（Oil）。

塔式集中熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)，放水半自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶采用自動(dòng)控制排煙溫度（一般在200-450℃間），和塔部熱交換裝置回收熱量方式；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化少（0.5-1.5%），鋁液質(zhì)量高；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修； 5.可采用天然氣（Lng），液化氣（Lpg），輕油（Oil）等多種燃料。規(guī)格∶ 1.熔化能力∶（100-5000）Kg/H；2.保持量∶max（500-10000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶鋁水包接鋁水或流槽放出鋁水；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求設(shè)計(jì)爐體結(jié)構(gòu)和布局，觸屏控制、準(zhǔn)確控制鋁液溫度，加料重量，液面高度。

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臥式浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.熱效率高∶鋁液內(nèi)加熱，加熱器熱量幾乎100%被鋁液吸收； 2.鋁液質(zhì)量好∶溫度均勻，燒損少，鋁渣極少，含氣量低； 3.爐體表面溫度低，環(huán)境溫度升高少，加熱器不需清理。

垂直浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.臥式加熱優(yōu)點(diǎn)全有； 2.加熱器清掃及更換方便，并不需停產(chǎn)； 3.開(kāi)爐初始升溫及加鋁無(wú)需另外輔助加熱； 4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

輻射式電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲更換容易，備件便宜，使用成本低；2.保溫效果好，溫升最低可達(dá)15℃/H；3.不粘鋁，耐用，壽命正常3年以上。

塔式GBF熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.具備塔式爐的全部特點(diǎn)； 2.專(zhuān)為重力鑄造生產(chǎn)要求所制，連續(xù)除氣、生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)程成本低； 3.爐內(nèi)采用雙溫控制、爐外池增加浸入式電加熱器及冷液自動(dòng)回流方式，確保溫控精度高； 4.本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)，解決GBF降溫過(guò)大不能生產(chǎn)問(wèn)題。

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶自動(dòng)控制排煙溫度（一般在150-250℃間），并回收排煙熱量，減少熱量損失；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化燒損少（0.8-1.2%）；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修。規(guī)格 1.熔化能力∶（100-1500）Kg/H；2.保持量∶（500~3000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶機(jī)械手或人工湯勺取液；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.熱源可采用∶天然氣（Lng）、液化氣（Lpg）、柴油（Oil）。

塔式集中熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)，放水半自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶采用自動(dòng)控制排煙溫度（一般在200-450℃間），和塔部熱交換裝置回收熱量方式；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化少（0.5-1.5%），鋁液質(zhì)量高；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修； 5.可采用天然氣（Lng），液化氣（Lpg），輕油（Oil）等多種燃料。規(guī)格∶ 1.熔化能力∶（100-5000）Kg/H；2.保持量∶max（500-10000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶鋁水包接鋁水或流槽放出鋁水；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求設(shè)計(jì)爐體結(jié)構(gòu)和布局，觸屏控制、準(zhǔn)確控制鋁液溫度，加料重量，液面高度。

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臥式浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.熱效率高∶鋁液內(nèi)加熱，加熱器熱量幾乎100%被鋁液吸收； 2.鋁液質(zhì)量好∶溫度均勻，燒損少，鋁渣極少，含氣量低； 3.爐體表面溫度低，環(huán)境溫度升高少，加熱器不需清理。

垂直浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.臥式加熱優(yōu)點(diǎn)全有； 2.加熱器清掃及更換方便，并不需停產(chǎn)； 3.開(kāi)爐初始升溫及加鋁無(wú)需另外輔助加熱； 4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

輻射式電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲更換容易，備件便宜，使用成本低；2.保溫效果好，溫升最低可達(dá)15℃/H；3.不粘鋁，耐用，壽命正常3年以上。

塔式GBF熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.具備塔式爐的全部特點(diǎn)； 2.專(zhuān)為重力鑄造生產(chǎn)要求所制，連續(xù)除氣、生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)程成本低； 3.爐內(nèi)采用雙溫控制、爐外池增加浸入式電加熱器及冷液自動(dòng)回流方式，確保溫控精度高； 4.本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)，解決GBF降溫過(guò)大不能生產(chǎn)問(wèn)題。

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶自動(dòng)控制排煙溫度（一般在150-250℃間），并回收排煙熱量，減少熱量損失；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化燒損少（0.8-1.2%）；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修。規(guī)格 1.熔化能力∶（100-1500）Kg/H；2.保持量∶（500~3000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶機(jī)械手或人工湯勺取液；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.熱源可采用∶天然氣（Lng）、液化氣（Lpg）、柴油（Oil）。

塔式集中熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)，放水半自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶采用自動(dòng)控制排煙溫度（一般在200-450℃間），和塔部熱交換裝置回收熱量方式；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化少（0.5-1.5%），鋁液質(zhì)量高；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修； 5.可采用天然氣（Lng），液化氣（Lpg），輕油（Oil）等多種燃料。規(guī)格∶ 1.熔化能力∶（100-5000）Kg/H；2.保持量∶max（500-10000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶鋁水包接鋁水或流槽放出鋁水；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求設(shè)計(jì)爐體結(jié)構(gòu)和布局，觸屏控制、準(zhǔn)確控制鋁液溫度，加料重量，液面高度。

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臥式浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.熱效率高∶鋁液內(nèi)加熱，加熱器熱量幾乎100%被鋁液吸收； 2.鋁液質(zhì)量好∶溫度均勻，燒損少，鋁渣極少，含氣量低； 3.爐體表面溫度低，環(huán)境溫度升高少，加熱器不需清理。

垂直浸入電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.臥式加熱優(yōu)點(diǎn)全有； 2.加熱器清掃及更換方便，并不需停產(chǎn)； 3.開(kāi)爐初始升溫及加鋁無(wú)需另外輔助加熱； 4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

輻射式電加熱保溫爐

特點(diǎn)∶ 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲更換容易，備件便宜，使用成本低；2.保溫效果好，溫升最低可達(dá)15℃/H；3.不粘鋁，耐用，壽命正常3年以上。

塔式GBF熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.具備塔式爐的全部特點(diǎn)； 2.專(zhuān)為重力鑄造生產(chǎn)要求所制，連續(xù)除氣、生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)程成本低； 3.爐內(nèi)采用雙溫控制、爐外池增加浸入式電加熱器及冷液自動(dòng)回流方式，確保溫控精度高； 4.本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)，解決GBF降溫過(guò)大不能生產(chǎn)問(wèn)題。

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

塔式機(jī)側(cè)熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶自動(dòng)控制排煙溫度（一般在150-250℃間），并回收排煙熱量，減少熱量損失；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化燒損少（0.8-1.2%）；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修。規(guī)格 1.熔化能力∶（100-1500）Kg/H；2.保持量∶（500~3000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶機(jī)械手或人工湯勺取液；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.熱源可采用∶天然氣（Lng）、液化氣（Lpg）、柴油（Oil）。

塔式集中熔化爐

特點(diǎn)∶ 1.高度自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，加料自動(dòng)，放水半自動(dòng)； 2.節(jié)能降耗∶采用自動(dòng)控制排煙溫度（一般在200-450℃間），和塔部熱交換裝置回收熱量方式；3.爐內(nèi)采用雙溫控制∶溫控精度高（±5℃內(nèi)），過(guò)熱氧化少（0.5-1.5%），鋁液質(zhì)量高；4.結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用∶正常使用5年內(nèi)不需要大修； 5.可采用天然氣（Lng），液化氣（Lpg），輕油（Oil）等多種燃料。規(guī)格∶ 1.熔化能力∶（100-5000）Kg/H；2.保持量∶max（500-10000）Kg/Ch；3.出鋁方式∶鋁水包接鋁水或流槽放出鋁水；4.可配套排煙除塵設(shè)備； 5.可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求設(shè)計(jì)爐體結(jié)構(gòu)和布局，觸屏控制、準(zhǔn)確控制鋁液溫度，加料重量，液面高度。

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產(chǎn)品應(yīng)用

辰膜產(chǎn)品廣泛用于隔熱、防爆、裝飾、保護(hù)隱私等場(chǎng)景

暫時(shí)沒(méi)有內(nèi)容信息顯示

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金屬加熱處理過(guò)程防氧化、防脫碳用什么涂料？

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光亮熱處理退火爐

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如何提高鍋爐熱效率？

對(duì)于大容量電站鍋爐，可燃性氣體未完全燃燒熱損失已相當(dāng)小，只要鍋爐不出現(xiàn)嚴(yán)重缺風(fēng)運(yùn)行的異常工況，降低這項(xiàng)損失的可能性不大，在鍋爐運(yùn)行中，其本體的散熱面積和保溫條件已經(jīng)定型，從運(yùn)行角度去降低鍋爐散熱損失也不大可能，灰渣物理熱損失所占比例相對(duì)很小，其值不大，通過(guò)運(yùn)行降低這項(xiàng)損失的手段不多，由此可見(jiàn)，排煙熱損失，固體未完全燃燒熱損失在鍋爐各項(xiàng)熱損失中所占比例較大，實(shí)際運(yùn)行中其變化也較大，因此盡力降低這兩項(xiàng)損失是提高鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。

煉鋁爐不可忽視的問(wèn)題望采納？

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帶燃燒系統(tǒng)，除塵設(shè)備，破碎設(shè)備，搓灰機(jī)，鑄錠機(jī)，整套設(shè)備，會(huì)提供上門(mén)服務(wù)操作服務(wù)，為您解決后顧之憂(yōu)；

鋁合金熔化爐常用耐火材料及其損毀方式

鋁合金熔化爐常用耐火材料及其損毀方式

熔鋁爐工作溫度一般為700℃~1000℃。從使用溫度來(lái)看，粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、高鋁質(zhì)定形或不定形耐火制品作爐襯都是可以的，使用壽命約1~5年。但是鋁合金容易與耐火材料中的SiO2發(fā)生反應(yīng)，影響爐子的壽命和鋁合金的成分。因此，為獲得低污染、高質(zhì)量的鋁合金，提高爐襯的使用壽命，就必須深入了解鋁合金熔液和耐材之間可能存在的物理、化學(xué)作用，并有針對(duì)性的采取措施。

鋁合金熔化爐

鋁合金熔化爐是鋁加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備,它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)成本,其性能的好壞直接影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

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